Descripción
Ficha técnica de la fabricación de patines hidráulicos en acero inoxidable:
- Capacidad: De acuerdo al modelo e indicaciones que nos de el cliente.
- Largo: De acuerdo al modelo e indicaciones que nos de el cliente.
- Ancho Exterior: De acuerdo al modelo e indicaciones que nos de el cliente.
- Altura Mínima: De acuerdo al modelo e indicaciones que nos de el cliente.
- Altura Máxima de Elevación: De acuerdo al modelo e indicaciones que nos de el cliente.
- Distancia entre uñas: De acuerdo al modelo e indicaciones que nos de el cliente.
- Pistones: Pulidos y Cromados
- Sellado: Doble para mayor duración
- Ruedas de Carga: Tipo tándem
- Válvula de seguridad para sobre carga.
- Palanca de Mandos: Tres posiciones subir, bajar y neutro.
- Palanca para bajar con el pie en la bomba.
La necesidad de los patines hidráulicos de acero inoxidable en la industria responde a una exigencia crítica:
garantizar la máxima higiene y resistencia en entornos donde el acero al carbón convencional fallaría inmediatamente en consecuencia a la oxidación o a normativas sanitarias estrictas. En industrias como la alimentaria, farmacéutica y química, un patín hidráulico tradicional pintado no es solo ineficiente, sino que representa un riesgo de contaminación biológica y química.
Para cotizarte envíanos una imagen del patin hidráulico que estas buscando.
¿Por qué la Fabricación de Patines Hidráulicos en Acero Inoxidable?
1. Cumplimiento de estrictas Normativas Sanitarias
Las industrias que procesan productos de consumo humano están reguladas por organismos internacionales y nacionales (como la FDA, COFEPRIS o certificaciones HACCP e ISO 22000). Estas normas prohíben el uso de equipos que desprendan partículas (como pintura descascarada) o que puedan oxidarse cerca de las líneas de producción. Los patines hidráulicos en acero inoxidable cumple perfectamente con estas exigencias gracias a su superficie no porosa.
2. Resistencia a procesos de sanitización agresivos
En plantas de alimentos o laboratorios, las áreas de trabajo se lavan diariamente con:
- Agua a alta presión y temperaturas elevadas (vapor).
- Agentes químicos corrosivos (cloro, ácido peracético, sosa cáustica).
Un patín convencional se arruinaría en días bajo este régimen. En contraste un patin hidráulico en acero inoxidable resiste estos químicos sin perder sus propiedades ni debilitar su estructura.
3. Prevención de la contaminación cruzada
El diseño de estos patines elimina los «puntos ciegos» o cavidades difíciles de alcanzar donde suelen acumularse restos de comida, sangre de animales o polvos químicos. Al lavarse con facilidad, se evita que las bacterias (como la Salmonella o Listeria) se alojen en el equipo y se transporten de un área a otra de la planta.
4. Componentes y lubricantes especializados. La necesidad va más allá del chasis.
Estos equipos utilizan:
- Aceite hidráulico de grado alimenticio (H1): En caso de una fuga microscópica en el pistón, este aceite no contamina el producto ni es tóxico.
- Baleros y rodamientos sellados: Evitan el ingreso de agua durante el lavado a presión, garantizando que el patín siga rodando suavemente sin trabarse por el óxido interno.
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